Ein qualitativ gutes kolsterisiertes Produkt erfordert ein Grundmaterial mit möglichst geringen Gehalten an Delta Ferrit und Umformmartensit. Wir empfehlen beim Einkauf des Grundmaterials den Delta Ferrit Gehalt so gering wie möglich zu spezifizieren. Nac der mechanischen Bearbeiten ist ein Lösungsglühen oder Elektropolieren zu empfehlen um den Umfrommartensit zu entfernen.
Die Rostfreien Stähle werden entsprechend Ihrer Gefügemerkmale gekennzeichnet:
Ferritic (< 0,1%C, 13-18%Cr, no Ni)eg. W.-Nr. 1.4016 (AISI 430F / X8 Cr17)
Martensitic (0,2 - 1,10%C, 12-18%Cr, 0-2,5%Ni) eg. W.-Nr. 1.4112 (AISI 440 B / X90 CrMoV18)
Austenitic (< 0,1%C, 16-26%Cr, 4-22%Ni) eg. W.-Nr. 1.4401 (AISI 316 / X2 CrNiMo 17 12)
Duplex ( <0,1%C, 21-28%Cr, 3-7%Ni, N) eg. W.-Nr. 1.4462
(SAF 2205 / X2 CrNiMoN 22 5 3)
Ohne Molybdän ( DIN 1. 4304, AISI 304)
Mit Molybdän ( DIN 1.4404,
AISI 316)
L-Grades (316L)
Stabilised (321)
Free machining
(303)
Im Prinzip kann jeder austenitische rostfreie Stahl kolsterisiert werden. Jedoch unterscheiden sich die Stahlqualitäten in ihrer Korrosionsbeständigkeit. Wir bevorzugen die Molybdän-haltigen Qualitäten.
Auch Duplex Stähle und ausgesuchte Nickel Basis Legierungen können ebenfalls behandelt werden. Die Tabelle zeigt einige ausgewählte Stahlqualitäten.
Hier die meist eingesetzten Stahlqualitäten zum Kolsterisieren Sollte Ihr Material in der Aufzählung fehlen, so bittenw ir Sie mit uns Kontakt aufzunehmen.